隨著智能制造進(jìn)程的持續(xù)推進(jìn)，新一代信息技術(shù)引領(lǐng)著第四次工業(yè)革命，機(jī)器視覺技術(shù)乘著東風(fēng)實(shí)現(xiàn)高速發(fā)展，其視覺創(chuàng)新應(yīng)用產(chǎn)品全面鋪開，新應(yīng)用、新模式不斷涌現(xiàn)。精質(zhì)視覺緊抓時(shí)代發(fā)展機(jī)遇，基于領(lǐng)先的圖像算法和自主研究的深度學(xué)習(xí)積累，深入布局各行業(yè)場(chǎng)景，助力我國(guó)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)線智能化水平提升。QcM機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　近年來，國(guó)家相繼出臺(tái)多項(xiàng)政策，聚焦工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展，持續(xù)推動(dòng)工業(yè)化和信息化在更廣范圍、更深程度、更高水平上的融合發(fā)展。其中出臺(tái)的機(jī)器視覺產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，通過完善機(jī)器視覺產(chǎn)業(yè)協(xié)同鏈、支持工業(yè)企業(yè)實(shí)施設(shè)備數(shù)字化改造等措施，使得機(jī)器視覺加速滲透進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)線。QcM機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　在國(guó)家政策的不斷鼓勵(lì)和支持下，精質(zhì)視覺深耕機(jī)器視覺領(lǐng)域，基于人工智能技術(shù)的快速崛起，率先將其與自身先進(jìn)的機(jī)器視覺技術(shù)相結(jié)合，并專注研發(fā)升級(jí)機(jī)器視覺軟件算法，為國(guó)內(nèi)工業(yè)制造廠商提供軟硬件一體化的AI視覺解決方案。QcM機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　精質(zhì)視覺是國(guó)內(nèi)較早技術(shù)領(lǐng)先的機(jī)器視覺解決方案提供商，公司的主要技術(shù)力量來自華中科技大學(xué)、武漢大學(xué)等知名院校以及知名進(jìn)口廠商的核心團(tuán)隊(duì)成員。公司自主研發(fā)的MVI機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于金屬、薄膜、無紡布、紙張等行業(yè)表面質(zhì)量檢測(cè)。在AI、機(jī)器視覺系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。QcM機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　精質(zhì)視覺自設(shè)備進(jìn)廠之日起，公司派人現(xiàn)場(chǎng)提供操作、維護(hù)維修培訓(xùn);公司將定期派人上門進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，每年一次正常辦公時(shí)間內(nèi)進(jìn)行的例行維護(hù)檢查;設(shè)備故障3小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，優(yōu)先采取遠(yuǎn)程技術(shù)支持;如需赴現(xiàn)場(chǎng)排障，則24小時(shí)內(nèi)人員到位。所有部件一年內(nèi)若發(fā)生質(zhì)量問題，將給予免費(fèi)維修或更換，系統(tǒng)軟件終身維護(hù)。QcM機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　精質(zhì)視覺的機(jī)器視覺系統(tǒng)涉及帶鋼、薄膜、無紡布、紙張、玻璃、鋁箔、鋰電池、電池片等多個(gè)行業(yè)，公司將進(jìn)一步鞏固和加強(qiáng)技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)及項(xiàng)目研發(fā)能力，推動(dòng)現(xiàn)有機(jī)器視覺應(yīng)用產(chǎn)品體系的持續(xù)迭代，進(jìn)一步拓寬機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用邊界，并加強(qiáng)公司在行業(yè)中的核心競(jìng)爭(zhēng)水平。QcM機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺